中央空调制冷系统清洁清理简要说明

制冷系统使用一段时间之后，系统内部由于腐蚀生锈以及微生物繁殖等因素影响，会逐渐出现制冷效果下降，耗电增加，细菌水藻繁殖等问题，严重的甚至出现管道堵塞，系统无法正常使用。因此，系统的定期保养和维护，是延长系统寿命、保持系统健康的根本手段。

为了保持冷却水系统的正常运转，建议使用单位应科学地对冷却循环水进行必要的监测，主要的理化指标为；

以上标准为建议参考标准，如果无法做到精细化的检测，可以简化处理，主要检测循环冷却水中的PH值以及总硬度、总碱度指标。通过适时的控制这些指标，可以保证循环冷却水的水质始终达标，从而减少冷却循环水系统的腐蚀、结垢、水藻细菌滋生等问题。

常见的系统养护分为以下几步：

粘泥剥离→酸洗除垢→预膜钝化→日常维护

1.黏泥剥离；

l 概述：

系统由于有大量的温热水体，加上日光照射，就会在水体中生长出较多的水藻及细菌，系统清理的第一步是要将系统外壁上的水藻和黏泥。进行黏泥剥离，能起到加快酸洗，防止黏泥堵塞管道的作用。

l 用法：

使用金亮博士牌剥离剂，直接在系统酸洗前2~3天加入剥离剂，按照2~5:1000比例添加即可，即每吨水添加2~5KG药液，正常循环之后，水藻会逐渐死亡，黏泥慢慢脱落，加入本品2~3天后即可开始进行正常的酸洗。

2.酸洗；

l 概述：

系统长期使用后，由于水中微量离子以及水藻等作用，会在外壁上逐渐形成一层碳酸盐、硅酸盐以及磷酸盐为主要成分的水垢，酸洗是最简单有效的去除水垢的方法。

l 用法：

将进行过黏泥剥离之后的系统废液排净，加入清水，然后加入我司克垢产品，按照1:20至1:50比例添加（视系统水垢情况而定），即每吨水添加20~50KG药液。为防止浓度过大造成的腐蚀，建议分批添加，一般循环4~8小时，如温度较高，可适当减少反应时间。加入本品后建议每隔半小时测量一次PH，一般刚开始清洗保持PH为2~3，清洗末期保持PH为4左右，如果清洗时PH快速升高，说明药液已大量消耗而浓度不足，应重新添加适量除垢剂。

清洗完毕后，须将水中和至中性再排入下水道。可使用公司PH调节剂用于中和酸洗废液。

注意：本品适用于酸洗除垢，不适用于中和水体碱性，应使用专门的调节剂）

使用我司克垢王产品，对比传统克垢产品，本品溶液浓度更高，添加复合缓蚀剂，腐蚀性更小。克垢王推荐使用浓度为1:50~1:100，即每吨水添加10~20KG药液。使用方法与普通除垢剂相同，本产品具有独特的彩色指示剂配方，能够在清洁过程中合理指导酸性进行，方便高效。

彩色指示剂使用方法：药液加入后初始溶液呈淡红色或橙红色，反应进行一段时间后逐渐变为橙红色或淡黄色，此时表明药液反应充分及良好，此时应酌情补充药液。补充药液反应1小时后观察，如液体显现为黄色，说明水垢未全部去除，应重复添加药液，直至水体液体呈红色，说明水垢反应完全充分。

【中和】

酸洗后一般需要将水体中和至中性之后再排出，保证废水水质符合环保要求。中和剂使用方法为直接添加至废水水体中循环均匀即可，一般用量视水体PH值而定，PH值最后在6~8之间为刚好，PH值小于6则仍需要添加PH调节剂。

参考用量：如水体PH显示为3，则每吨水添加0.8kg药液；如PH显示为2，则添加量增大至10倍即8KG；如PH显示为4，则添加量降低为十分之一即0.08KG；以此类推 ；

3.预膜；

l 概述：

系统经过酸洗之后，表面的水垢已清除干净，重新暴露出金属表面，这时候重新运行系统容易再次生锈及腐蚀，因此，对系统进行预膜处理，能有效地保护金属表面层，减轻腐蚀的发生。

l 用法：

系统酸洗后用净水冲洗，排净残液。重新注入清水，加入我司预膜剂，按照20:1000比例添加，即每吨水添加20KG药液。常温下循环48小时，如果水温能够达到50℃，循环16小时即可。预膜操作完成后，排净药液即可重新投入使用。

4.日常保养维护；

l 概述：

系统在正常使用过程中，依然会受到水质及水藻泥垢的问题影响，因此建议使用日常保养药剂，能有效解决这两个问题。保养药剂分为杀菌灭藻剂和缓蚀阻垢剂，杀菌灭藻剂主要针对水藻及细菌，加入本品后能有效杀灭水藻细菌，减少水藻和黏泥的产生；缓释阻垢剂针对系统中的钙离子、镁离子及铁离子，防止金属离子与碳酸根离子、磷酸根及硅酸根离子生成沉淀，以此达到减少水垢产生，防止腐蚀的效果。

l 用法：

Ø 杀菌灭藻剂：直接加入，按照1:1000比例添加，即每吨水添加1kg药液，夏季建议10~15天添加一次，冬季建议20~30天添加一次。初次使用，建议增大投药量以达到更好的灭藻效果。连续使用一段时间之后，应间隔使用其他类型杀菌灭藻剂以免系统中的细菌及水藻产生耐药性。

Ø 缓蚀阻垢剂：直接加入，初次添加按照0.1:1000比例添加，即每吨水添加100g药液，如当地水质较硬，建议酌量增加用量。后续添加量根据每日补充水量计算，通过计算每日补充水的水量，按照1吨补充水添加100克药剂的比例添加。如补充水较少，可安排5~7天添加一次，如每日补充水较多，则应每天定时添加缓释阻垢剂，保持水体中的有效成分浓度正常。

5日常使用监测

由于冷却水在循环过程中不断蒸发流失，溶解在水体中的各种离子不断累积，逐渐导致水质变差，水垢沉积，金属基材腐蚀，细菌水藻滋生。为了更好的维护冷却系统，保持系统健康稳定，建议应对循环冷却水及补充水的水质做好监测工作，有条件的应每天进行必要的检测。做好监测工作主要是为了能够把握水质的变化情况，及时改变用药的方法及用量，保持水质的健康的稳定。

其中，循环冷却水的水质应着重关注水体的PH值、总硬度、总碱度等数值。

l PH应稳定在6.5-9之间，过低则代表水体呈酸性，对系统各种金属会有腐蚀作用，过高则代表水体中各种微量元素积累容易沉淀产生水垢。常见的情况一般为水体的PH过高，此时应添加酸性的PH调节剂，分多次少量添加，使循环冷却水的总体PH降至合理范围内。

l 总硬度应保持在500 mg/L以下，硬度主要是描述钙离子和镁离子的含量，硬度越低越好，硬度高，说明水体越有结垢的可能。定期添加缓蚀阻垢剂能结合水体中的钙镁离子，使其无法与碳酸根硫酸根结合成水垢沉淀，从而减少水垢的产生。

对补充水，同样也应该进行一次比较详细的检测，掌握补充水的水质指标，如果补充水硬度较高，则应对补充水进行软化处理，从源头上控制水垢产生的基础。